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喷雾干燥机的三种雾化方式
喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的**优势。其设备一般是由雾化1器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
不同的雾1化器可以产生不同的雾化形式,按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。
气流式雾化利用压缩空气(或水蒸气)高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合,多级高压喷雾干燥设备报价,借助空气(或蒸气)与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力,把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局,气流式雾1化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化1器的结构简单,处理对象广泛,但能耗大。
压力式雾化
利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出,多级高压喷雾干燥设备,直接将压力转化为动能,使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化1器生产能力大,耗能小;细粉生成少,能产生小颗粒,固体物回收率高。
离心式雾化
利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出,使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾1化器受进料影响(如压力)变化小;控制简单。
三种雾化原理的理论研究,主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开,黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进,也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾1化器进行选择。
中药提取液的喷雾干燥机,基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的,而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言,压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间,气流式雾化能耗又很高,这些都限制了它们的应用。相对而言,离心式雾化1器技术要求相对较低,是实现的。
喷雾干燥机的六大特征详解
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,多级高压喷雾干燥设备供应商,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,多级高压喷雾干燥设备供应,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。除此之外,喷雾干燥机还有什么其他特征呢?
1、喷雾干燥机处置量比拟大,抗过载才能强,这样,就大大提高了喷雾干燥机的工作效率。不仅如此,而且燃料耗费少,能直接降低您的成本。又提高1效率,又减少成本的好事,这样的机器有几个能做到呢?
2、 喷雾干燥机强化了对已涣散物料的打扫和热传导效果,消弭了筒体内壁的沾粘景象。
3、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
4、具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便
5、我们的设备在设计时为了到达佳的烘干结果,采用顺流枯燥方法,物料与热源气流由统一侧进入枯燥设备,烘干机出口温度低,热。
6、喷雾干燥机运用了新型的给料、排料安装,根绝了矿渣烘干机给料梗塞、不延续、不平均和返料等景象,为您降低了除尘系统的负荷。
看完了以上我们介绍的喷雾干燥机的六大特征,是不是觉得喷雾干燥机很棒很强大?喷雾干燥机的优势是和无可替代的,相信在以后的发展道路上会越走越远的,会更受大家欢迎的。让我们一起来期待吧!
喷雾干燥机的特点及使用性
喷雾干燥机是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴,在它下落的过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,它具有以下几个显着的特点:(1)料液经喷雾后表面积大大增加, 使干燥速度十分迅速;(2)操作控制方便,生产过程简化;(3)防止发生公害,改善生产环境;(4)适应于连续化大规模生产。
正是带式干燥机具有以上的优点,所以我们把它用到烟气处理系统上是再合适不过了。将预先浆化的吸收剂通过雾1化器雾化喷入干燥塔内,很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合,发生化学反应和传 热过程,酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的硫酸盐,生成的产物以干态部分回收,部分送入除尘器,以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、 克服了二次污染问题,进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量,尤其难得可贵的是对重金属Hg、Cd、Pb的去除作用,这对垃圾焚烧很重要,因此喷雾干燥 在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景。